Los pernos de anclaje mecánicos son materiales que se utilizan para mejorar la sujeción de objetos y se utilizan ampliamente en proyectos de refuerzo. También es más adecuado para la industria de la construcción, como la instalación de barandillas en carreteras y puentes. Para diferentes materiales, existen diferentes tipos de rendimiento de pernos de anclaje. A continuación, comparamos el rendimiento de los pernos de anclaje mecánicos y los pernos de anclaje químicos:
1. Resistencia sísmica: El material del anclaje químico tiene una resistencia levemente menor, baja resistencia a la tracción y al corte, por lo que la resistencia sísmica es básicamente menor a 7, y el material del tornillo del anclaje mecánico tiene mayor resistencia. Tiene una fuerte resistencia a la tracción, por lo que tiene una fuerte resistencia a los golpes, que puede alcanzar el nivel 8. Por lo tanto, desde la perspectiva de la resistencia sísmica, los anclajes mecánicos son la primera opción. El procesamiento de pernos de anclaje mecánicos personalizados se denomina pernos de expansión. El perno de expansión utiliza el movimiento relativo del cono y la pieza de expansión para promover la expansión de la pieza de expansión, y genera fuerza de expansión y se extruye junto con el hormigón. Tire hacia afuera de la pared del agujero y genere tensión a través de la fricción de corte para hacer que la conexión sea un componente de anclaje. Según los diferentes métodos de control de la fuerza de expansión durante la instalación, los anclajes de expansión se dividen en tipo de control de par y tipo de control de desplazamiento. El primero está controlado por par y el segundo está controlado por desplazamiento.
2. Resistencia a altas temperaturas: debido al uso de materias primas químicas, los pernos de anclaje químicos tienen un punto de fusión bajo y la capacidad de soportar altas temperaturas es obviamente débil; Los pernos de anclaje mecánicos son materiales metálicos con un punto de fusión más alto, y los pernos de anclaje mecánicos son soldables, por lo que su uso es más flexible.
3. Fiabilidad: Debido al nivel del personal de construcción y la limpieza incompleta de los pernos de anclaje químico, los químicos no pueden funcionar completamente, lo que reduce la durabilidad de la fuerza de sujeción. Los materiales metálicos utilizados en los anclajes mecánicos tienen un mejor rendimiento. Por tanto, ayuda a mantener la retención durante mucho tiempo.
Después de la comparación anterior, nuestra comprensión de los anclajes mecánicos está un paso más cerca. En términos de resistencia a los golpes, resistencia a altas temperaturas y confiabilidad, los anclajes mecánicos son mejores que los anclajes químicos. El perno de anclaje mecánico es un tipo de tecnología de conexión de anclaje trasero ampliamente utilizada en los círculos de ingeniería chinos. El principio básico de los pernos de anclaje químicos es el mismo que el de los pernos de anclaje adjuntos, pero los pernos de anclaje químicos y los tornillos largos son similares a las barras de acero de concreto fundidas en el lugar porque sus longitudes no están limitadas y la forma de daño es fácil de eliminar. control. Por lo general, se puede controlar como daño al ancla. Por lo tanto, es adecuado para anclar la conexión de elementos estructurales o elementos no estructurales con resistencia de fortificación estática y sísmica≤8. Sin embargo, para la elección de diferentes pernos de anclaje, se deben hacer diferentes elecciones de acuerdo con el propósito.
1. Resistencia sísmica: El material del anclaje químico tiene una resistencia levemente menor, baja resistencia a la tracción y al corte, por lo que la resistencia sísmica es básicamente menor a 7, y el material del tornillo del anclaje mecánico tiene mayor resistencia. Tiene una fuerte resistencia a la tracción, por lo que tiene una fuerte resistencia a los golpes, que puede alcanzar el nivel 8. Por lo tanto, desde la perspectiva de la resistencia sísmica, los anclajes mecánicos son la primera opción. El procesamiento de pernos de anclaje mecánicos personalizados se denomina pernos de expansión. El perno de expansión utiliza el movimiento relativo del cono y la pieza de expansión para promover la expansión de la pieza de expansión, y genera fuerza de expansión y se extruye junto con el hormigón. Tire hacia afuera de la pared del agujero y genere tensión a través de la fricción de corte para hacer que la conexión sea un componente de anclaje. Según los diferentes métodos de control de la fuerza de expansión durante la instalación, los anclajes de expansión se dividen en tipo de control de par y tipo de control de desplazamiento. El primero está controlado por par y el segundo está controlado por desplazamiento.
2. Resistencia a altas temperaturas: debido al uso de materias primas químicas, los pernos de anclaje químicos tienen un punto de fusión bajo y la capacidad de soportar altas temperaturas es obviamente débil; Los pernos de anclaje mecánicos son materiales metálicos con un punto de fusión más alto, y los pernos de anclaje mecánicos son soldables, por lo que su uso es más flexible.
3. Fiabilidad: Debido al nivel del personal de construcción y la limpieza incompleta de los pernos de anclaje químico, los químicos no pueden funcionar completamente, lo que reduce la durabilidad de la fuerza de sujeción. Los materiales metálicos utilizados en los anclajes mecánicos tienen un mejor rendimiento. Por tanto, ayuda a mantener la retención durante mucho tiempo.
Después de la comparación anterior, nuestra comprensión de los anclajes mecánicos está un paso más cerca. En términos de resistencia a los golpes, resistencia a altas temperaturas y confiabilidad, los anclajes mecánicos son mejores que los anclajes químicos. El perno de anclaje mecánico es un tipo de tecnología de conexión de anclaje trasero ampliamente utilizada en los círculos de ingeniería chinos. El principio básico de los pernos de anclaje químicos es el mismo que el de los pernos de anclaje adjuntos, pero los pernos de anclaje químicos y los tornillos largos son similares a las barras de acero de concreto fundidas en el lugar porque sus longitudes no están limitadas y la forma de daño es fácil de eliminar. control. Por lo general, se puede controlar como daño al ancla. Por lo tanto, es adecuado para anclar la conexión de elementos estructurales o elementos no estructurales con resistencia de fortificación estática y sísmica≤8. Sin embargo, para la elección de diferentes pernos de anclaje, se deben hacer diferentes elecciones de acuerdo con el propósito.